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萬能試驗機常見故障問題的調修及處理方法

更新時間:2024-01-10 16:56:22點擊數:

萬能試驗機在各行各業的試驗室中得到廣泛應用,但在使用過程中,難免會出現一些故障。將這些常見故障以及相應的處理方法進行了總結和歸納,以便我們在今后的工作中能夠有針對性地解決問題,提高工作效率。

萬能試驗機常見故障問題的調修及處理方法

1. 1加荷指針擺動很大或載荷保持不住的原因:

(1)用油粘度過小;

(2)油壓系統內有大量空氣存在;

(3)油壓系統漏油或回油閥關閉不嚴密;

(4)穩壓閥彈簧彈力太小;

(5)送油閥內有雜質。

這種情況排除液壓系統的氣體或檢查漏油現象(包括回油閥關閉不嚴),若大量的油從活塞周圍溢出,則需要檢查是溢流管是否被堵塞及活塞磨損或有的粘度過低,根據不同情況個別處理等,如排氣后,又不漏油,但仍不能消除載荷的平穩狀態,則應清洗送油閥并加強穩壓閥的彈簧。

1. 2加不上載荷或加不到載荷的原因:

(1)油箱儲油不夠;

(2)油液粘度過小;

(3)油壓系統嚴重漏油;

(4)帶動油泵的皮帶松動;

(5)穩壓閥彈簧壓力不夠;

(6)送油閥內的節流針孔有堵塞現象;

(7)油泵工作不正常。

此種情況首先檢查高壓油路系統是否漏油,油箱內儲油量是否夠用,皮帶輪是否松動,回油管口流油量是否在載荷加不上時,油量加大,正常情況下應該是載荷越大回油管油流量不變或愈小(對不同試驗機而言)。再檢查送油閥、油泵等工作情況。

1. 3加荷中途回油管噴油并震動的原因:

有些材料試驗機加荷至其范圍時,試驗機回油閥的流油量突然增大成噴油狀,這時油壓系統有劇烈震動,并且載荷并不能再增大了,其原因是:

(1)穩壓閥彈簧壓力不夠;

(2)節流針孔有堵塞現象。

此種情況應清洗節流閥,并觀察穩壓閥壓力彈簧是否失效,可以在彈簧后部加墊片,增加彈簧壓力。

1. 4擺錘回落不良:

在正常情況下,緩沖器的作用必須是當載荷逐漸增加時,高壓油順利的經過緩沖器到測力油缸內,當試樣斷裂后使擺桿與擺錘能緩慢的回到垂直位置,測力油缸內定的油能緩慢的流回油箱,同時還必須不影響指針回零時的靈敏度。

1. 5擺錘不能調至垂直標記位置的原因:

(1)測力機構向一傾斜,應調整使之垂直。

(2)試驗機的上夾頭部分的重量不符合設計要求,應檢查增減重量,使之與原來夾具重量相等。

(3)平衡錘的重量有變化,或其桿嚴重彎曲變形,應校直并設法檢查其重量是否符合要求,否則應修正。

1. 6巧調指針零點(特別是小級時),其靈敏性差或使用中指針零點位置經常變動的原因。

(1)不穩定的摩擦所引起,如指針、齒桿、擺錘等處軸承不靈活,工作活塞,測力活塞有不正常摩擦應與清洗。

(2)緩沖器回油閥情況不良或有摩擦,應清洗并加以調整。

(3)測力活塞未轉動,產生摩擦,檢查電動機和皮帶,使之轉動。

(4)用油粘度大,應更換粘度小的油。

1. 7擺錘不能抬至極限位置的原因:

(1)聯桿上的擋板位置過低,指針未轉動一周己觸動安全電鈕應將擋板的位置調高一點。

(2)平衡錘碰到機體,應調整平衡錘。

(3)指針或推桿的位置調整不當。

(4)擺錘下的垂直位置不對,應調好擺錘的垂直位置。

(5)擺錘主軸方鐵下橫隔板上的控制螺絲過高,應將控制螺絲調整到指針能轉動一周稍超過2~3小格,聯桿上的擋板先觸動安全電鈕,隨后方錘再相繼與控制螺絲接觸,如果不注意這種情況,開車后會使儀器發生意外的損壞。

(6)測力活塞聯桿下端觸及障礙物,都要進行周密的檢查并加消除。

1. 8工作活塞空載上升時,指針擺動或指出一定載荷的原因:

(1)測力系統的重量平衡尚未調整好,如擺錘的垂直位置未調整好,應先調整好擺錘,使之對正垂直標記,指針對零。

(2)工作活塞或主體上四個滑輪中有較大摩擦,應調好滑輪,若發現活塞有摩擦,應將活塞升至極限位置,進行清洗并細心觀察,如有銹蝕或機械損壞應細心修正。

1. 9卸荷時,擺錘己返回垂直位置,而度盤指針尚停留在中途,是何原因:

(1)齒桿與齒輪齒合太緊或其間附有臟物。

(2)齒桿彎曲或齒尖變形。

(3)指針擦盤或軸承銹蝕。

(4)控制推桿的小重錘重量改變。

應用手拉推桿,輕輕放開后能否回位,若不能回位,應檢查齒桿是否靈活,齒是否損壞,進行清洗或分別加以修整。


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